Pulverlack eller våtlack? Så väljer du rätt metod för din produkt

Två helt olika sätt att fästa färg

Våtlack är pigment och bindemedel lösta i vätska, oftast lösningsmedel eller vatten. Färgen sprutas eller penslas på, vätskan avdunstar och kvar blir ett skikt. Pulverlack är samma beståndsdelar i torr form. Pulvret laddas elektrostatiskt, dras mot den jordade metallytan och härdas sedan i ugn, där det smälter till ett sammanhängande skikt. Hela kedjan från förbehandling till härdning finns på vår sida om pulverlackering.

Skillnaden i metod ger skillnad i resultat:

• Tålighet: Pulverlack ger ett tjockt skikt i ett steg och tål slag och nötning bra. Våtlack byggs upp i ett eller flera skikt, och rätt färgsystem ger ett korrosionsskydd anpassat för tuffa utomhusmiljöer.
• Rinningar: Pulver rinner inte. Skiktet blir jämnt även på vertikala ytor och kanter. Våtlack kräver kontrollerad applicering för samma resultat.
• Lösningsmedel: Pulver innehåller inga. Våtlack innehåller normalt en andel lösningsmedel, även när den är vattenburen.
• Spill: Överskottspulver kan samlas upp och användas igen. Överskott av våtlack kan inte återanvändas på samma sätt.
• Torktid: Pulverlackerat gods är klart att hantera när det svalnat efter ugnen. Våtlack behöver torktid mellan skikten, vilket vi planerar in i ledtiden.

När våtlack är det bättre valet

Våtlack är rätt metod i de här fallen.

• Objektet tål inte värme. Pulver kräver ugn. Härdtemperaturen ligger normalt runt 180 till 200 grader i godset, och även låghärdande pulver behöver värme. Sammansatta produkter med gummi, plast, elektronik eller lager som redan sitter monterade ska inte in i ugnen.
• Objektet leder inte ström. Elektrostatisk applicering förutsätter ett ledande underlag, i praktiken metall. Trä, plast och komposit lackeras normalt med våtlack.
• Objektet får inte plats. Ugnen sätter gränsen för storleken. Det som är större än ugnen lackeras med våtlack, ofta på plats.
• Kulören måste brytas exakt. Våtlack kan brytas mot ett färgprov och justeras i stunden. Pulver beställs i färdig kulör och struktur, vilket fungerar utmärkt för RAL-skalan och standardkulörer men är trögare vid specialnyanser i små volymer.
• Ytan ska bättras på plats. En repa i våtlack bättras med samma färg där produkten står. Pulverlack repas sällan, och mindre skador bättras med bättringsfärg i samma kulör, men bättringen blir inte lika tålig som det härdade skiktet.
• Skiktet måste vara mycket tunt. Där passform och toleranser inte tillåter den skikttjocklek pulver ger, är våtlack ett alternativ.

Passar objektet inte för pulver tittar vi på om vi kan våtlackera det i stället.

När pulverlack är det självklara valet

• Metallgods som ska tåla mycket. Chassidelar, fästen, räcken, maskindelar och fälgar: allt som får slag, vägsalt och väder. Vi har skrivit om hur vi lackerar fälgar för den som vill ha ett konkret exempel.
• Serier. Där samma detalj ska lackeras många gånger med samma resultat. Vår anläggning är byggd kring en Lesta-robot som ger samma finish på första och sista detaljen.
• Krav på jämnhet utan rinningar. Räcken, ramar, profiler och andra detaljer med långa synliga ytor.
• Miljökrav i upphandlingen. Inga lösningsmedel, och överskottet återvinns.
• Kort genomloppstid. Ingen torktid, så godset kan monteras eller packas samma dag som det svalnat.

Tre frågor som avgör

• Är objektet i metall, och tål det ugnsvärme? Då är pulver möjligt.
• Ska det stå emot väder, salt eller slag? Då är pulver oftast det tåligare valet.
• Kräver det exakt nyansmatchning, ett föreskrivet färgsystem eller bättring på plats? Då är våtlack rätt.

De flesta industridetaljer i stål och aluminium svarar ja på de två första frågorna. Då är valet enkelt.

Osäker på om din produkt ska ha pulver eller våtlack?

Skicka en bild och beskriv var produkten ska sitta, eller ring 0935 - 440 30. Vi svarar rakt, och vi gör båda metoderna i Vännäs, tre mil från Umeå.