Automatisering låter ofta som något som händer långt bort, i bilfabriker med hundra robotar på rad. Men den finns också i lackeringsboxen hos underleverantören, och den påverkar tre saker som en industrikund märker direkt: hur jämn ytan blir, hur lång ledtiden är och vad detaljen kostar per styck. Vi beskriver hur det fungerar hos oss, och vad som fortfarande sköts för hand.
Vad en självlärande robot gör
En traditionell industrirobot programmeras: någon lär in varje bana punkt för punkt. En självlärande lackeringsrobot fungerar annorlunda. En lackerare visar rörelsen en gång, roboten registrerar banan, sprutvinkeln och avståndet, och upprepar sedan samma rörelse på varje detalj i serien.
Vår anläggning är byggd kring en sådan robot, Lesta LEBOT MV A6. Kunskapen hos en erfaren lackerare sitter kvar i roboten, och första och sista detaljen i en serie får samma skikt.
Jämnhet är det kunden betalar för
Avstånd, vinkel och hastighet varierar något mellan varje detalj vid manuell sprutning, och därmed varierar skikttjockleken. Det syns sällan på en enskild detalj, men i en serie blir det spridning: några för tunna på kanterna, några för tjocka på plana ytor. Roboten tar bort spridningen. Samma bana, samma avstånd, samma tid, varje gång.
Det får två följder. Den ena är kvalitet: färre detaljer utanför toleransen och färre omlackeringar. Den andra är materialåtgång: när skiktet inte behöver läggas tjockare för säkerhets skull går det åt mindre pulver per detalj.
Pulverbytet är den andra flaskhalsen
Den som bara tittar på roboten missar hälften. I en pulverlackering med många kunder och många kulörer är kulörbytet ofta det som styr ledtiden: pulvret ska bytas, pistoler och slangar blåsas rena och boxen rengöras så mycket som dess konstruktion kräver. Ett pulvercenter automatiserar pulverbytet och rengöringen av pistoler och slangar. Vår anläggning i Vännäs, tre mil från Umeå, är byggd kring Wagners SuperCenter EVO, som gör pulverbytena snabba och exakta. Vi kan köra upp till tre kulörer samtidigt, och mindre serier går i en separat lackeringsbox där en detalj kan vara klar på 50 minuter.
Vad automation gör med ledtiden och priset
- Ledtid: Större serier levererar vi normalt på 7 till 10 dagar. Brådskande detaljer går i expressboxen.
- Pris per detalj: En serie blir billigare per detalj än ett enstaka jobb, eftersom inlärning och kulörbyte fördelas på fler detaljer. Vi har beskrivit vad som styr priset på vår sida om pulverlack.
- Samma resultat nästa gång: Beställer du samma detalj igen får den samma bana, inte en ny lackerares tolkning av hur den ska sprutas.
- Mindre pulver per detalj: Jämn skikttjocklek betyder att ingen detalj får mer pulver än den behöver.
Där människan fortfarande avgör
Automation flyttar arbetet, den tar inte bort det. Förbehandlingen är fortfarande hantverk: blästring, avfettning och kontrollen av att ytan är ren innan den går in i boxen. Det steget avgör om lacken sitter kvar, oavsett hur exakt roboten sprutar. Vi har samlat förbehandlingarna vi gör på en egen sida.
Upphängningen är ett annat moment. Hur godset hängs styr var pulvret når och var kroken lämnar ett märke, och det är ett val som görs för varje ny detalj. Slutkontrollen är det tredje: hos oss följs varje steg upp, från förbehandling till härdning och slutkontroll.
Roboten lär sig dessutom av en människa. Den blir precis så bra som lackeraren som visade den första detaljen.
Vad du kan förvänta dig av en automatiserad lackering
- Samma skikttjocklek på varje detalj i serien.
- Kortare väntan mellan kulörbyten, alltså kortare kö för ditt jobb.
- Lägre styckpris när detaljen går i serie.
- Ett rakt besked om din detalj passar serieproduktion eller ska tas som ett enstaka jobb.
Har du en serie där ytan måste bli likadan varje gång?
Berätta om detaljen och antalet så återkommer vi med offert och ledtid. Ring 0935 - 440 30 om det brådskar.
01
VÅR ANLÄGGNING
En anläggning byggd för korta ledtider
Vår anläggning i Vännäs, tre mil från Umeå, är byggd kring Wagners SuperCenter EVO och en självlärande Lesta-robot. Färgbytena går snabbt och roboten lackerar med jämn finish varje gång, oavsett om det gäller små fästen eller stora konstruktioner.
Vi hanterar tusentals produkter varje dag och kan köra upp till tre kulörer samtidigt. Brådskande detaljer går i vår mindre lackeringsbox, där en produkt kan vara klar på 50 minuter.